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De Pollutec 2025 à la commande : WeiForm Pro 4000 pour un fabricant français de plastique

Heure à jour:2026/10/9 11:08:55
De Pollutec 2025 à la commande : WeiForm Pro 4000 pour un fabricant français de plastique
De Pollutec 2025 à la commande : WeiForm Pro 4000 pour un fabricant français de plastique

Après avoir rencontré Weissenberg au salon Pollutec 2025 en France , un fabricant français de pièces en plastique a poursuivi l'évaluation de nos équipements de fabrication de feuilles thermoplastiques. Un mois plus tard environ, le client a confirmé sa commande pour la WeiForm Pro 4000 , une machine intégrée de 4 mètres combinant le soudage bout à bout, le pliage et le roulage de feuilles de plastique.

Le projet était motivé par trois exigences pratiques : la conformité CE pour le marché européen, une capacité de fabrication multi-procédés et une manipulation fiable des feuilles thermoplastiques d'épaisseur moyenne .

Weissenberg à Pollutec 2025 en France, discutant des équipements de fabrication de plastique
Weissenberg à Pollutec 2025 en France, où les discussions sur le projet ont débuté.

Aperçu du projet

Marché France
Contact initial Pollutec 2025
Type de client fabricant de plastique industriel
Machine sélectionnée WeiForm Pro 4000
Largeur de travail maximale 4 000 mm
Épaisseur de soudure 3–30 mm
Épaisseur de laminage Jusqu'à 30 mm
Épaisseur de pliage 3–20 mm
Angle de flexion 5°–95°
Fonctions principales Soudage bout à bout, pliage et roulage de tôles
Exigence de conformité CE
Procédure de soudage de référence DVS 2207

De Pollutec 2025 à une commande d'équipement confirmée

Le premier contact a eu lieu à Pollutec 2025 , où le client français a visité le stand Weissenberg pour discuter des équipements de fabrication de plastique et en apprendre davantage sur les configurations de machines disponibles.

L'achat n'a pas été effectué lors du salon Pollutec. De retour de ce dernier, le client a poursuivi son évaluation interne et examiné comment une machine intégrée de fabrication de tôles pourrait répondre à ses besoins de production. Environ un mois plus tard, l'entreprise a recontacté Weissenberg et confirmé sa commande de WeiForm Pro 4000.

Pollutec 2025 → Évaluation technique → Confirmation de la configuration → Commande → Tests en usine → Expédition vers la France

Cette chronologie est importante car la valeur d'un salon industriel ne se limite pas à la première prise de contact. Pour ce projet, la rencontre en face à face a constitué le point de départ ; la décision finale a fait suite à une évaluation technique et commerciale distincte menée après le salon.

Ce dont le fabricant français avait besoin

Le client, spécialisé dans la transformation industrielle des matières plastiques, avait besoin d'une machine plus performante qu'une soudeuse bout à bout classique pour tôles plates. L'équipement sélectionné devait permettre de réaliser plusieurs procédés de fabrication au sein d'un même système, tout en respectant les normes européennes.

Conformité CE

La machine devait répondre aux exigences de conformité du client pour le marché européen, la documentation CE correspondante étant fournie avant la livraison.

Fabrication intégrée

Le projet nécessitait des capacités de soudage, de pliage et de roulage plutôt qu'une machine dédiée à une seule opération de traitement de tôle.

Capacité des feuilles industrielles

La machine nécessitait une largeur de travail et une capacité d'épaisseur suffisantes pour la fabrication de feuilles thermoplastiques d'épaisseur moyenne.

Test de laminage de la feuille de plastique WeiForm Pro 4000 avant expédition en France
Tests en usine du WeiForm Pro 4000 avant son expédition en France.

Pourquoi la WeiForm Pro 4000 correspondait au projet

Largeur de travail de 4 mètres

Avec une largeur de travail maximale de 4 000 mm , la WeiForm Pro 4000 offre à un atelier de fabrication la possibilité de traiter de grandes feuilles thermoplastiques tout en restant dans une taille de machine pratique pour la production industrielle.

Soudage, pliage et roulage dans une seule machine

La principale raison pour laquelle cette configuration répondait aux exigences du client était son architecture de fabrication 3 en 1. La machine prend en charge :

  • • Soudage bout à bout de feuilles de plastique pour l'assemblage de feuilles plates ;
  • • Courbure de tôle réglable de 5° à 95° ;
  • • Cintrage par rouleaux pour les sections thermoplastiques courbes.

L'avantage réside dans la flexibilité de fabrication : une seule plateforme peut prendre en charge différentes tâches de traitement de feuilles sans qu'il soit nécessaire d'affecter chaque opération à une machine distincte.

Capacité adaptée à la configuration sélectionnée

La WeiForm Pro 4000 est conçue pour des épaisseurs de soudage de 3 à 30 mm , des épaisseurs de laminage jusqu'à 30 mm et des épaisseurs de pliage de 3 à 20 mm . Son angle de pliage est réglable de 5° à 95° .

Pour les acheteurs comparant différentes machines, ces paramètres sont importants car la largeur de travail à elle seule ne suffit pas à déterminer si une machine convient à la tâche. L'épaisseur de soudure, la capacité de pliage, les exigences de roulage et la géométrie des pièces doivent être prises en compte conjointement.

Comment la configuration de la machine a répondu à l'exigence

Exigences du projet Configuration du WeiForm Pro 4000
Traitement des feuilles thermoplastiques grand format Largeur de travail maximale de 4 000 mm
Assemblage de feuilles plates Capacité de soudage bout à bout de 3 à 30 mm
fabrication angulaire Capacité de flexion de 3 à 20 mm, réglable de 5° à 95°
Sections thermoplastiques courbes Cintrage par rouleaux intégré, jusqu'à 30 mm
Opérations de fabrication multiples Soudage, pliage et roulage sur une seule plateforme
exigences du marché européen Machine certifiée CE avec documentation fournie avant la livraison
Fabrication thermoplastique Machine conçue pour le PE, le PP, le PVDF et autres matériaux supportés

Les acheteurs qui évaluent des équipements similaires peuvent également comparer d'autres tailles dans la gamme des machines à souder et à cintrer les feuilles de plastique avant de sélectionner une combinaison de largeur de travail et de processus.

Exigences de conformité CE et de processus DVS 2207

La conformité aux normes a été un critère déterminant dans le choix du matériel dès le départ. Pour ce projet français, la WeiForm Pro 4000 a été livrée avec la documentation CE requise.

Le procédé de soudage de la machine est également conçu pour prendre en charge les procédures basées sur les exigences applicables de la norme DVS 2207. La documentation CE et les exigences relatives aux procédures de soudage ont des objectifs différents et doivent donc être considérées séparément lors de la spécification des équipements pour un atelier de fabrication européen.

Tests en usine avant expédition vers la France

Avant l'expédition, la machine a subi des tests en usine et des vidéos de son fonctionnement ont été partagées avec le client pour validation. Le projet a été mené à bien dans des délais de production relativement courts, mais les tests ont été finalisés avant l'envoi.

Suite à l'examen avant expédition, le client s'est déclaré satisfait de la conception, de la qualité de fabrication et des performances globales de la machine lors des tests.

WeiForm Pro 4000 emballé pour l'expédition à un client en France
La WeiForm Pro 4000 terminée est prête à être expédiée en France.

Résultat du projet

Le projet est passé d'une première discussion avec Pollutec à une commande confirmée en un mois environ, suivie de la production, des tests en usine et de l'expédition vers la France.

La configuration finale a permis au client de disposer d'un système de fabrication de feuilles thermoplastiques de 4 mètres combinant soudage bout à bout, pliage et roulage , ainsi que de la documentation CE requise pour le projet.

Pour les autres ateliers de transformation des matières plastiques, la principale leçon à tirer de ce projet est que le choix des machines doit se fonder sur l'ensemble des besoins de production, et non sur une seule spécification de base. La largeur de travail, l'épaisseur de la tôle, l'angle de pliage, la capacité de laminage, le type de matériau et les exigences de conformité sont autant d'éléments qui influencent la configuration la plus adaptée.

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