Fusion bout à bout de tuyaux en PEHD : principaux avantages
Cet article présente de manière systématique les avantages techniques de la technologie de fusion bout à bout pour l'assemblage de canalisations d'eau potable en PEHD (DN63-DN1200). Des données expérimentales comparatives et des études de cas techniques démontrent que cette technologie peut améliorer significativement les performances d'étanchéité, la durabilité et la rentabilité des réseaux de canalisations, répondant ainsi pleinement aux exigences strictes des réseaux modernes d'approvisionnement en eau.
Principes techniques et caractéristiques du processus
[caption id="attachment_19953" align="alignnone" width="1440"]Machine de fusion bout à bout[/caption]
La fusion bout à bout utilise la technologie de la plaque chauffante, permettant une diffusion et une recristallisation complètes de la chaîne moléculaire grâce à un contrôle précis de la température de la plaque chauffante (210 ± 5 °C), de la pression de fusion (0,02-0,15 N/mm²) et du temps de transition (≤ 5 s). Le procédé comprend :
- Formation de soudure homogène avec une résistance à la traction atteignant 92 à 98 % du matériau de base (ASTM D638)
- Écart de cristallinité de la soudure < 5 % par rapport au matériau de base (résultats du test DSC)
- Épaisseur de couche d'oxydation contrôlée à 0,1-0,3 μm
Principaux avantages en termes de performances
1 Intégrité structurelle
- Les tests d'éclatement indiquent que la défaillance se produit systématiquement dans le matériau de base (EN 12814-2)
- Aucune fissure de fatigue observée après 10 000 cycles de pression (0-1,6 MPa)
- Rétention de la ténacité aux chocs dans la zone de soudure > 85 % (test Charpy, 23 °C)
2 Sécurité sanitaire
- Les tests d'adhésion microbienne montrent une croissance bactérienne inférieure de 2 ordres de grandeur par rapport aux joints mécaniques
- Émission de COV < 0,1 μg/L (GB/T 17219)
- Aucune production de sous-produits nocifs comme le BPA
Innovations en matière d'adaptabilité technique
1 Solutions de conditions spéciales
- Régions arctiques : préchauffage + refroidissement par paliers (capacité -30°C)
- Sous-marin : Chambre de soudage à double joint (profondeur maximale de 10 m)
- Tuyaux non standard : Système hydraulique adaptatif pour SDR7.4-SDR26
2 Intégration de technologies intelligentes
- Les machines de 4e génération présentent les caractéristiques suivantes :
• Système de contrôle qualité par imagerie thermique IR
• Optimisation des paramètres de l'IA
• Diagnostic à distance 5G
Conformité aux normes
Certifié pour :
- ISO 21307:2017 Systèmes de canalisations en plastique
- Composants de l'eau potable NSF/ANSI 61
- GB/T 13663.2-2018 Normes d'approvisionnement en eau PE
Conclusion
Grâce à ses performances d'étanchéité supérieures, à ses excellentes normes sanitaires et à ses avantages économiques significatifs, la soudure bout à bout est devenue la méthode d'assemblage privilégiée pour les systèmes modernes d'approvisionnement en eau en PEHD. Le développement continu de technologies intelligentes permettra d'améliorer encore la qualité de l'ingénierie des canalisations.
Références
[1] Institut des tuyaux en plastique. Manuel des tuyaux en polyéthylène[M]. 2018.
[2] ISO 21307:2017, Systèmes de canalisations en plastique...[S].
[3] Association chinoise d'ingénierie municipale. Code de construction des canalisations en plastique [T]. 2020.
